產(chǎn)品型號(hào):
更新時(shí)間:2018-08-27
產(chǎn)品簡(jiǎn)介:
顆粒粉塵吸塵機(jī)是工業(yè)生產(chǎn)中一種非常常見的清潔清理設(shè)備,它的主要作用是用來(lái)收集工業(yè)生產(chǎn)中所產(chǎn)生的廢棄物,對(duì)灰塵或散狀物料進(jìn)行清理和收集,以及來(lái)用來(lái)過濾和凈化空氣、進(jìn)行環(huán)境清掃等。工業(yè)吸塵器不會(huì)造成二次揚(yáng)塵,可以避免工人用手工清掃。工業(yè)吸塵器在電子和模具制造行業(yè)是*的清理設(shè)備。
當(dāng)集塵風(fēng)機(jī)開始啟動(dòng),含塵氣體從吸風(fēng)處進(jìn)入靜壓箱體,通過初效過濾,因氣流擴(kuò)張,流速降低,大粒徑粉塵在其自重的作用下從含塵空氣中分離而沉降,其余微小粉塵由于過濾器多級(jí)過濾的篩濾、碰撞、勾掛、靜電等作用,被滯留于過濾器外壁,凈化后的空氣經(jīng)集塵機(jī)出風(fēng)口排出,待工作一定時(shí)間后即可進(jìn)行清灰處理。根據(jù)實(shí)際情況凈化后的空氣可直接排放在室內(nèi)自循環(huán),也可直接排出室外處理。
將機(jī)組放置立的除塵間,配置相應(yīng)的風(fēng)管及吸塵罩與除塵器連接,插通電源,開啟風(fēng)機(jī)鍵,含塵空氣從塵源經(jīng)吸塵罩、風(fēng)管、進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入箱體,因氣流突然護(hù)張,流速驟然降低,大粒經(jīng)粉未在其自重的作用下以含塵空氣中分離而沉降***灰抽屜中,其余塵粒由于濾筒的篩濾、碰撞、鉤掛、靜電等作用,被滯留于濾芯外壁,凈化后的空氣由風(fēng)機(jī)經(jīng)出口排出。本機(jī)組凈化后的空氣可直接排放室內(nèi)循環(huán)使用,無(wú)通風(fēng)熱量(冷量)損失。采用自動(dòng)脈沖清灰,清灰過程中無(wú)需停機(jī)。由于采用脈沖清灰,用戶需自備氣源。
顆粒粉塵吸塵機(jī)性能特點(diǎn):
1.型,無(wú)噪音:馬達(dá)直接運(yùn)轉(zhuǎn),在通過加上一體式的銷音設(shè)施,改進(jìn)了高壓風(fēng)機(jī)噪音大的現(xiàn)像,從而達(dá)到的效果。
2.可靠性高當(dāng)使用情況變化時(shí),機(jī)器仍可安全運(yùn)轉(zhuǎn)。除了葉輪之外,高壓鼓風(fēng)機(jī)沒有其他動(dòng)作,因此可靠性之高幾乎免維修。使用******且散熱良好的精密外側(cè)軸承,因此它具有下列優(yōu)點(diǎn):高壓縮比;軸承運(yùn)轉(zhuǎn)溫度低;潤(rùn)滑油脂壽命長(zhǎng);免保養(yǎng)。
3.安裝容易配備齊全,可隨時(shí)安裝與使用,供壓縮空氣或用于抽真空,也可任意安裝于水平或垂直的方向。
4.無(wú)油無(wú)污染葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí),不與任何部分零件接觸,免潤(rùn)滑,因此可保證***無(wú)污染。
5.***高品質(zhì)經(jīng)過30年的專業(yè)制造經(jīng)驗(yàn),***精密機(jī)械設(shè)計(jì)加上慎重電機(jī)配合標(biāo)準(zhǔn)儀器測(cè)試,使用所有零件均能達(dá)到***高品質(zhì)要求,運(yùn)用標(biāo)準(zhǔn)ip55,F(xiàn)級(jí)馬達(dá)效率高,故障極少,馬達(dá)與鼓風(fēng)機(jī)之間有軸封分試,預(yù)防異物進(jìn)入。同時(shí)為確保功能效果,每一臺(tái)鼓風(fēng)機(jī)在出廠前均經(jīng)過嚴(yán)格測(cè)試。
顆粒粉塵吸塵機(jī)設(shè)備優(yōu)勢(shì):
1、可靈活移動(dòng)于廠房的任意位置,不受發(fā)塵點(diǎn)不固定的約束。
2、設(shè)備配有萬(wàn)向腳輪,方便設(shè)備的定位。
3、***的處理效率,在額定處理風(fēng)量下,煙塵去除率≥99%,處理后排出的潔凈空氣可以直接在車間內(nèi)循環(huán)排放。
4、采用濾芯式凈化方式,高效德國(guó)高精度(PTFE)覆膜濾材,凈化效率高,耗材成本低,無(wú)需頻繁更換,節(jié)約環(huán)保。
5、設(shè)備內(nèi)置自動(dòng)脈沖清灰裝置,保持設(shè)備恒定的吸風(fēng)量,和恒定的凈化能力。(可根據(jù)要求選配)
6、設(shè)備特殊設(shè)計(jì)的控制系統(tǒng)安全穩(wěn)定,配有高壓漏電保護(hù)。
工業(yè)除塵器具體使用范圍:
工業(yè)集塵器可用于機(jī)械加工制造業(yè):清理各種金屬切屑和粉塵,特別是鑄鐵加工更顯示其*性。
工業(yè)集塵器可用于玻璃纖維制造業(yè):吸收玻璃纖維產(chǎn)品制造中的硬化表面打磨產(chǎn)生的粉塵和殘?jiān)?/span>
工業(yè)集塵器可用于生物制藥業(yè):用于生產(chǎn)車間的除塵和凈化。
工業(yè)集塵器可用于食品行業(yè):吸收油煙,潮氣和食品殘?jiān)?/span>
工業(yè)集塵器可用于糧食物品:用于大量度的糧食搬運(yùn)、輸送、倒倉(cāng)、清理。
工業(yè)集塵器可用于化工廠:電焊煙塵,焊接煙霧,粉狀、粒狀有害物質(zhì)的吸收。
工業(yè)集塵器可用于熱電廠:用于清理沉積的粉塵、渣塊,特別是對(duì)鍋爐的日常清掃,定期保養(yǎng)時(shí)的積灰清除。
工業(yè)集塵器可用于微電子工業(yè):用于生產(chǎn)車間的除塵、凈化及剪切費(fèi)料的回收。
工業(yè)集塵器可用于蓄電池制造業(yè):用于生產(chǎn)車間的清潔及廢料回收。
工業(yè)集塵器可用于紡織業(yè):用于凈化車間,吸走空氣中的纖維飄浮物。
工業(yè)集塵器可用于鑄造業(yè):用于清理澆注坑、爐前坑中的爐渣,廢金屬塊;清除鑄造過程中產(chǎn)生的的廢砂、金屬毛刺、氧化鐵皮;清理淤泥。
工業(yè)集塵器可用于水泥廠:水泥廠進(jìn)行原料的中間產(chǎn)品的清理、裝卸、吸送,避免二次污染。特別是在水泥的包裝過程中產(chǎn)生粉塵的吸收、清凈工作,改善工人的作業(yè)環(huán)境。
工業(yè)集塵器可用于鋼鐵廠:煉鋼、煉鐵、焦化、燒結(jié)廠區(qū)、車間及設(shè)備輸送帶、轉(zhuǎn)運(yùn)站、高層平臺(tái)、行車、軋機(jī)表面的清潔工作;減少停機(jī)時(shí)間,提高生產(chǎn)效率。
工業(yè)集塵器可用于汽車輪船制造:用于內(nèi)部焊渣、粉塵、污物的清除及噴漆前的打磨除塵作業(yè)。
工業(yè)除塵器注意:
1、使用吸塵器時(shí),請(qǐng)注意不要使吸入口堵塞,否則會(huì)引起電機(jī)過載,損傷電機(jī)。
2.使用吸塵器時(shí),請(qǐng)注意要裝好濾塵袋,以免灰塵進(jìn)入電機(jī)室。
3.請(qǐng)不要用吸塵器吸水泥、石膏粉、墻粉等微小顆粒、否則會(huì)引起吸塵器濾塵袋或過濾網(wǎng)堵塞、電機(jī)燒壞等故障。
4.清洗吸塵器時(shí),請(qǐng)使用含水或中性洗滌劑的濕抹布、不要用汽油、香蕉水等,否則會(huì)導(dǎo)致殼體龜裂或褪色。
5.請(qǐng)不要用吸塵器吸洗滌劑、煤、油、玻璃、針、煙灰、水濕灰塵、污水、火柴等物品。
6.請(qǐng)不要讓吸塵器太靠近火源及其它高溫場(chǎng)所。
7.請(qǐng)勿用吸塵器吸水和其他液體,不能用水沖洗吸塵器。
8.當(dāng)您需要清潔或維修吸塵器以及不使用吸塵器時(shí),請(qǐng)拔下電源插頭,不要拉扯電源線。
9. 用完吸塵器后,應(yīng)將吸塵器和附件用濕布擦拭干凈,然后在空氣中自然干燥。集塵袋內(nèi)的污物要及時(shí)清除,如果暫時(shí)不再使用,還應(yīng)用溫水將集塵袋洗滌干凈,然后在陽(yáng)光下自然干燥。還應(yīng)將刷子上的毛發(fā)和紙屑清除干凈。
10. 要經(jīng)常檢查刷子的磨損情況,如發(fā)現(xiàn)磨損嚴(yán)重,則應(yīng)更換。
11. 要經(jīng)常檢查吸塵器的各個(gè)固定部位,如有松動(dòng)應(yīng)隨時(shí)緊固好。
12. 吸塵器電機(jī)上的電刷也容易磨損,要注意送修更換
13. 要經(jīng)常檢查吸塵頭和排氣口,防止堵塞。
14. 保護(hù)好吸塵器的軟管,勿重壓。
安裝須知條件:
1.安裝前應(yīng)熟悉說明書各種技術(shù)要求,檢查隨機(jī)附件是否齊全,各種技術(shù)文件是否完備。
2.對(duì)鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)行初步檢查,在物流運(yùn)輸過程中或長(zhǎng)期存放后有無(wú)機(jī)件損壞,是否有雜物落入風(fēng)機(jī)流道,有無(wú)腐蝕等,然后用工具轉(zhuǎn)動(dòng)風(fēng)機(jī)主軸或風(fēng)機(jī)電動(dòng)機(jī)尾部風(fēng)葉,看轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活,有無(wú)碰擦聲,否則應(yīng)先對(duì)排除故障。
3.根據(jù)基礎(chǔ)圖下好地腳螺栓,風(fēng)機(jī)安裝時(shí)應(yīng)校正水平面,防止過大的傾斜。
4.管道直徑應(yīng)略大于(管道直徑與風(fēng)機(jī)出口直徑之比例為1.1:1)風(fēng)機(jī)出口直徑,盡量縮短管道長(zhǎng)度,少用彎頭,彎頭角度應(yīng)大于90度。不允許采用直角T型接頭,管道各接頭應(yīng)密合,不得漏氣,以減少壓力損失。管道重量不得由風(fēng)機(jī)支撐,更不允許風(fēng)機(jī)與管道強(qiáng)制連接,以防止振動(dòng)和噪聲增大。
5.根據(jù)鼓風(fēng)機(jī)的特點(diǎn),可在風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口或者出風(fēng)口安裝調(diào)節(jié)閥門。對(duì)于風(fēng)量風(fēng)壓得調(diào)節(jié)。
6.為保護(hù)風(fēng)機(jī)電機(jī),應(yīng)安裝電流過載保護(hù)裝置。
7.關(guān)閉風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口,試啟動(dòng)風(fēng)機(jī),檢查風(fēng)機(jī)主軸轉(zhuǎn)向是否正確。然后重新啟動(dòng)風(fēng)機(jī),待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,逐漸打開調(diào)節(jié)風(fēng)門,調(diào)到所需工況點(diǎn),但電機(jī)電流不得超過額定值,若所需工況點(diǎn)剛好為風(fēng)機(jī)喘震點(diǎn),應(yīng)將工況點(diǎn)適當(dāng)調(diào)整,避開喘震點(diǎn),或采取其他防喘措施。
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